|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Расхождение значений индуктивного сопротивления обмотки статора (20%) проектируемого двигателя с справочным связано в первую очередь с тем, что в расчетном двигателе число эффективных проводников в пазу меньше, чем в аналоге (так как в расчетном двигателе меньше линейная токовая нагрузка), Þ меньше число витков в фазе обмотки статора, что напрямую влияет на значение индуктивного сопротивления. Также в проектируемом двигателе несколько меньшими оказались размеры паза статора (его высота и ширина большей и меньшей частей), что повлияло на уменьшение величины коэффициента магнитной проводимости пазового рассеяния, от которого пропорционально зависит индуктивное сопротивление статора. 2.7. Расчет потерь 2.7.1. Потери в стали основные: Pст.осн.
= р1,0/50 р1,0/50 - удельные потери при индукции 1 Тл и частоте перемагничивания 50 Гц. р1,0/50 = 2,5 Вт/кг. [4. стр.206]. β – показатель степени, β = 1,5 [4. стр.206]. kда и kдz - коэффициенты, учитывающие влияние на потери в стали неравномерности распределения потока по сечениям участков магнитопровода и технологических факторов. kда = 1,6; kдz = 1,8 [4. стр.206]. ma - масса стали ярма статора, ma
= p(Da - ha )ha где ha = 23,8 мм (п.2.3.1); gс - удельная масса стали; gС = 7,8*103 кг/м3 [4. стр.206]. mz1 - масса стали зубцов статора, mz1 = hz1 bz1ср.Z1 где hz1 =25,2 мм, bz1ср = 5,24 мм. (п.2.3.1 и п.2.3.2). Pст. осн. = 2,6*1*(1,6*1,452*34,22+1,8*1,732*13,38) = 486,72 Вт. 2.7.2. Поверхностные потери в роторе. Pпов2 =
pпов2(t2 - bш2)Z2 pпов2 - удельные поверхностные потери в роторе: pпов2 =
0,5k02 B02 - амплитуда пульсации индукции в воздушном зазоре над коронками зубцов ротора: B02
= b02 b02 зависит от соотношения ширины шлица пазов статора к воздушному зазору: bш1/d = 3,7/0,5 = 7,4 Þ b02 = 0,36 [4. стр.206]. k02 - коэффициент, учитывающий влияние обработки поверхности головок зубцов ротора на удельные потери: k02 =1,5 [4. стр.206]. B02 = 0,36*1,25*0,8 = 0,36 Тл. pпов2 =
0,5*1,5* Pпов2 = 227,2*(13,5 – 1,5)* 10-3 *58*0,186 = 29,4 Вт. 2.7.3. Пульсационные потери в зубцах ротора. Pпул2 =
0,11 Bпул2 - амплитуда пульсаций индукции в среднем сечении зубцов : Bпул2 =
mz2 - масса стали зубцов ротора, mz2 = Z2 hz2 bz2 Pпул2 =
0,11* 2.7.4. Сумма добавочных потерь в стали. Pст.доб. = Pпов1 + Pпул1 + Pпов2 + Pпул2 = 29,4 + 211 = 240,4 Вт. 2.7.5. Полные потери в стали. Pст. = Pст. осн. + Pст. доб. = 486,72 + 240,4 = 727,12 Вт. 2.7.6. Добавочные потери при номинальном режиме. Pдоб.н = 0,005 P1н = 0,005 P2н /η = 0,005*30000/0,91 = 164,8 Вт. 2.7.7. Механические потери. Pмех =
Kт Kт
= 1,3(1 - Da) [4, стр.208] Þ Pмех = 1,3(1
– 0,349) 2.7.8. Холостой ход двигателя. Iх.х. =
Iх.х.а. =
Pэ1 х.х. = mIm2r1 = 3*8,782*0,498 = 115,2 Вт. Iх.х.а. =
Iх.х. = cos jхх = Iх.х.a / Iх.х. = 0,858 / 8,82 = 0,1. 2.8 Расчет рабочих характеристик Активное сопротивление намагничивающего контура: r12 = Pст. осн. /(m*Im2) = 486,72 / (3*8,782) = 2,11 Ом. Индуктивное сопротивление намагничивающего контура: x12 = U1н/Im - x1 = 380/8,78 – 1,12 = 42,16 Ом. c1 = 1+x1 /x12 = 1+1,12/42,16 = 1,027 Ом. g
= = arctg 0,0067 = 0,628 o = 23¢ < 1o Активная составляющая тока холостого хода : I0a
= (Pст. осн. +3*Im2*r1)
/ (3*U1н) = a’= c12 = 1,0272 = 1,055 b’ = 0 a = c1r1 = 1,027*0,542 = 0,511 Ом b = c1(x1+c1x’2) = 1,027(1,12+1,027*1,4) = 2,627 Ом. Потери, не изменяющиеся при изменении скольжения : Pст. + Pмех. = 727,12+125,6 = 852,17 Вт. Таблица 1. Рабочие характеристики асинхронного двигателя.
|
|