Реферат: Современные конструкции и особенности силовых трансформаторов распределительных электрических сетей
Отжиг производится в
среде инертного газа при воздействии магнитного ноля напряженностью 800 А/м. В
связи с более низкой индукцией насыщения аморфного материала (не более 1,6 Тл)
его рабочая индукция снижена до 1 ,3 -1,4 Тл. Однако при растущей в последнее
время стоимости энергии (и соответственно потерь) наблюдается тенденция к
снижению индукции и в обычных распределительных трансформаторах (особенно и
США, где распространены трансформаторы небольшой мощности, устанавливаемые на
мачтах распределительной сети). Помимо указанных свойств аморфные ленты
обладают значительной твердостью (63 - 80 ед. по Роквеллу), хотя имеют
достаточную эластичность и гибкость.
В связи с малой
толщиной аморфный материал наиболее пригоден для витой конструкции магнитопровода,
т.е. для трансформаторов малой мощности и распределительных. Магнитопроводы из
аморфных сплавов имеют малый коэффициент заполнения сечения (0,8- 0,85) по
сравнению с чтим коэффициентом у обычной электротехнической стали (около 0,96),
что приводит к увеличению сечения магнитопровода. При недостаточной ширине
ленты можно выполнить магнитопровод со стыкованными по ширине пакетами. В табл.
3 приведены прототипы трансформаторов с магнитопроводами из аморфного
материала, изготовленные различными фирмами. Наибольшее количество
трансформаторов (партию в 1000 шt ) изготовила фирма General Еlectric. В табл.
4 приведены сравнительные характеристики трансформаторов мощностью 25 кВ · А с
магнитопроводами из аморфных лент и обычной электротехнической стали марки М-4.
Таблица 3
Фирма-изготовитель
Мощность, кВ · А
Число фаз
Потери холостого хода
Потери короткого замыкания
Вт
% от обычной стали
Вт
% от обычной стали
Osaka
10
1
8,6
22
173
102
Takaoka
20
1
18,9
24
348
94
General electric
25
1
28,0
33
-
-
Osaka
30
1
30,0
32
390
107
Mitsubishi
35
3
49,0
21
-
-
Alliend Signal
50
1
28,0
20
422
50
Toshiba
100
3
89,0
30
1780
110
Таблица 4
Параметры
Аморфный материал
Сталь М-4
Индукция, Тл
1,4
1,6
Потери холостого хода, Вт
28(0,32 Вт/кг)
86(0,96 Вт/кг)
Ток холостого хода, %
0,3
0,9
Масса магнитопровода, кг
88
90
В Институте
электрических машин и трансформаторов (ПНР) выполнены расчеты серии
трансформаторов мощностью 100, 250, 400 и 630 кВ · А сочетание напряжений 20 ±
1/0,4 кВ, схема соединения Δ/Y 5. При проектировании использовались
аморфные ленты из Metglas 2605, витая конструкция магнитопроводов со
ступенчатым сечением стержня, коэффициентом заполнения 0,85 и номинальной
индукцией 1 ,3 Тл; данные напряжения короткого замыкания и потерь при нагрузке
использованы как в обычных трансформаторах равной мощности, изготовляемых в
ПНР. В табл 5 приведены параметры серии трансформаторов 100- 630 кВ · А с
магнитопроводами из аморфного сплава Metglas 2605 и обычной ориентированной
электротехнической стали (ЭС). При индукции 1,3 Тл и применении АС масса
активных материалов на 30% больше, чем при использовании обычной
электротехнической стали. Оптимальное отношение массы магнитного материала к
сумме активных материалов составляет 72 - 74% .
Таблица 5
Параметр
100 кВ ·А
250 кВ ·А
400 кВ ·А
630Кв·А
АС В=1,3Тл
ЭС
АС В=1,285Тл
ЭС
АС В=135 Тл
ЭС
АС В=1,31Тл
ЭС
Потери, Вт
Холостого хода
64
300
128
580
161
830
238
1200
Короткого замыкания
1617
1700
3129
3100
4457
4400
6353
6200
Напряжения короткого замыкания, %
4,42
4,5
4,37
4,5
4,5
4,5
6,06
6,0
Масса, кг:
Стали (сплава)
0,0398
0,0295
0,0796
0,0519
0,1000
0,0725
0,147
0,100
Меди
0,0158
0,011
0,263
0,0225
0,0367
0,0292
0,0514
0,0414
Ток холостого хода, %
0,2
2,5
0,093
1,9
0,078
1,6
0,074
1,3
Коэффициент мощности
0,529
0,12
0,0547
0,122
0,523
0,129
0,509
0,146
При изготовлении
шихтованных магнитопроводов аморфный сплав нарезается на ленты определенной
длины специальными резаками. Современный режущий инструмент позволяет сделать 2
тыс. резов аморфной ленты и 2 млн. резов обычной стали. В шихтованных
магнитопроводах из аморфной ленты наблюдается значительное ухудшение магнитных
характеристик при прессовании. В табл. 6 приведены магнитные характеристики
шихтованных магнитопроводов из пластин с углами в стыках 90 и 45° и
тороидальных магнитонроводов и аморфных сплавов при индукции 1,4 Тл. В
шихтованной конструкции мощность намагничивания значительно выше. В ближайшем
будущем использование аморфных сплавов предполагается в трансформаторах
небольшой мощности [7] .
Пожаробезопасные
трансформаторы с нетоксичным жидким диэлектриком.
При создании
трансформаторов I - III габаритов, устанавливаемых в непосредственной близости
от потребителя, одной из основных проблем является обеспечение пожаро- и
взрывобезопасности , а в последнее время и санитарной, и экологической
безвредности. Широко распространенные в мире негорючие полихлордифенилы (ПХД)
были запрещены к применению с 1979 г в США, Японии и некоторых европейских
cтранах в связи с их высокой токсичностью и устойчивостью к процессам
биоразложении.
Поиски альтернативных
вариантов жидких диэлектриков привели к созданию таких веществ, как
кремнийорганические жидкости, синтетические сложные эфиры, углеводородные
жидкости, парафииы. Фторуглеводороды. Их характеристики приведены в табл. 7
|25, 26].
Все жидкие диэлектрики
заменители ПХД должны удовлетворять следующим требованиям: температура
воспламенения выше 200 °С, рабочий диапазон температур от 65 до +155 °С,
диэлектрическая проницаемость 4 - 6 на частотах 50 - 10000 Гц, tg δ менее
0,02 при и частотах 50 – 10000 Гц, удельное сопротивление более 2 · 1010
Ом· см при 90 °C . Они должны быть самогасящимися, нетоксичными,
биоразлагаемыми, иметь низкий коэффициент объемного расширения при нагреве.
Таблица 6
Параметры
Тороидальный магнитопровод
Шихтованный магнитопровод, стыки под углом
90°
45°
Потери, Вт
0,114-0,123
0,137
0,128
Потребляемая намагничивающая мощность, В ·А
0,145-0,135
2,55
1,73
В большей степени этим
требованиям отвечают синтетические кремний - органические жидкости (КОЖ), в
частности полидиметилсилоксаны, которые обладают достаточно низкой вязкостью,
свойствами самогашения и хорошими охлаждающими свойствами, но уступают ПХД по
негорючести. КОЖ более гигроскопичны, чем ПХД: уже при относительной влажности
воздуха 30% происходит резкое ухудшение их электроизоляционных свойств. Кроме
того, они имеют повышенный коэффициент объемного рствоваться. Они производятся
фирмами Don Corning Ltd, General Electric, Stauflfer Chemical (США).
Особенностью жидкости является образование при пожаре большого количества
кремнийсодержащей золы, которая в виде koрkи покрывает поверхность горящей
жидкости, предотвращая тем самым распространение огня. При этом мощность
выделяемого теплового потока в 10-18 раз меньше, чем при пожаре в
трансформаторном масле.
Свойства КОЖ позволяют
использовать их при повышенной по сравнению с трансформаторным маслом рабочей
температуре. Так, в Японии разработаны тяговые трансформаторы для электровозов,
работающие при 150 °С и имеющие хорошие массогабаритные показатели. Исследования
показали, что основные и изоляционные свойства КОЖ снижаются при повышении
температуры значительно медленнее, чем у трансформаторного масла, что и
определяет большой срок их службы. Однако длительное превышение предельной
температуры (свыше 200°С) вызывает увеличение вязкости вследствие начинающихся
процессов полимеризации. Оптимальными физико-химическими характеристиками
обладают КОЖ с вязкостью 50 мм2 /с при 20 °С. При рабочих
температурах вязкость КОЖ больше, а при низких меньше, чем у ПХД и масла [8,
11].
При доступе воздуха, а
следовательно, при повышенном влагопоглощении вязкость КОЖ увеличивается. Для
марки КОЖ Grade 50 было установлено, что при 140°С и хорошем доступе воздуха
вязкость увеличивается вдвое через 30 лет. В условиях эксплуатации трансформатора
вязкость будет возрастать медленнее, однако при температуре выше 140°С
необходима герметизация.
Кремнийорганические
жидкости имеют преимущества перед трансформа горными маслами при использовании
их при низких температурах окружающей среды. Фирма Bayer Chemical разработала
силиконовую жидкость марки Baysilone М50EL с жидкой фазой до - 60°С. Для
отрицательных температур число Прандтля этой жидкости ниже, чем у
трансформаторного масла, что необходимо учитывал, при тепловых расчетах [8,
12].
КОЖ совместима с
целлюлозной и полиамидной бумагой и картоном, полиэфирной, полиимидной,
полипропиленовой и полиэтиленовыми пленками, ПТФЭ, фторсиликоном, амидным,
амидно-имидным и полиэфирным лаками, кремнийорганическими эпоксидными смолами,
полиэфирными смолами и металлами. Однако обычно применяемые в масляных
трансформаторах уплотнения при контакте с КОЖ набухают. Свинец, олово, селен и
теллур отрицательно влияют на стабильность КОЖ при высоких температурах в
окислительных условиях и могут вызвать ее желатинизацию. Каучуки, погруженные в
КОЖ, теряют в массе и набухают. Но некоторые каучуки (натуральный,
бутадиенстирольный, хлорпреновып, изобутиленовый, фторсиликоновый,
этилеппропиленовый. бутадиеннитрильный и др.) можно использовать и контакте с КОЖ.