Рефераты

Дипломная работа: Реконструкция схемы внутристанционных коллекторов теплосети

Местные сопротивления:

 

 

Общее падение давления в трубопроводе подвода сетевой воды , Па:

 

Потеря напора сетевой воды в трубопроводах подвода сетевой воды , м:

Трубопровод отвода воды:

Удельное падение давления определяется по формуле:

Линейное падение давления в трубопроводе отвода сетевой воды определяется по формуле:

Местные сопротивления :

Местное падение давления определяется по формуле:

Общее падение давления в трубопроводе отвода сетевой воды определяется по формуле:

Па

Потеря напора сетевой воды в трубопроводах отвода сетевой воды определяется по формуле:

Общее падение давления в трубопроводах:

Потери напора в трубопроводах:

Расчет остальных участков трубопроводов аналогичен. Результаты сведены в таблице 10.

Общее падение давления в коллекторах теплосети:

Потери напора в трубопроводах теплосети:

.


5 Реконструкция деаэрационной установки

5.1 Деаэрационная установка ДСА-300

Для восполнения потерь сетевой воды в теплосети включена система подпитки, состоящая из деаэраторов типа ДСА-300, производительностью 300 т/ч, насосов подпитки №5 и №6, включенных параллельно, системы задвижек и трубопроводов, гидравлически связывающих систему теплоснабжения. Пар на деаэрацию поступает из теплофикационного отбора турбины 1,2 ата с температурой 104 0С. Химически очищенная вода подается с ХВО-3 с температурой 300С. Исходные данные:

Таблица 11- Технические характеристики насоса подпитки теплосети №5 типа 8к-12

Параметр Значение
Тип насоса 8к-12

Производительность, м3/ч

220/340
Тип двигателя АОВ2-4
Напряжениеэл.двигателя, В 380
Число оборотов, об./мин. 1470
Мощность электродвигателя, кВт 40

 

Таблица 12- Технические характеристики насоса подпитки теплосети №6 типа 8к-12

Параметр Значение
 Тип насоса 8к-12

 Производительность, м3/ч

220/340
 Тип двигателя АОВ2-82-4
 Напряжениеэл.двигателя, В 380
Число оборотов, об./мин. 1460
Мощность электродвигателя, кВт 40

Схема работы деаэратора. Термический струйный деаэратор на рисунке 1 является смешивающим подогревателем и выполняется в виде вертикальной цилиндрической колонки 1, установленной на резервуаре (баке) питательной воды 2. Вода, поданная насосом в верхнюю часть колонки 1, стекает через отверстия в тарелках 3, раздробляясь при этом на мелкие капли. Навстречу падающей воде движется греющий пар. Высоту колонки и путь воды рассчитывают так, чтобы на этом пути вся вода была подогрета до температуры насыщения (кипения). При кипении воды из нее выделяются растворенные в ней газы, которые с небольшим количеством пара (выпар) отводятся через штуцер 4 в верхней части колонки. Обычно выпар составляет 2 кг на 1 т деаэрирированной воды. Вода в атмосферных деаэраторах подогревается до 104 0С температура кипения при давлении 0,12МПа ( 1,2 кгс/см2). Вода с такой температурой поступает в питательный насос. Чтобы горячая вода при входе в питательный насос не вскипала, и насос мог надежно подавать в котел горячую воду высокой температуры, давление воды перед насосом должно быть больше того давления, при котором происходит образование пара при данной температуре В связи с этим деаэраторы устанавливаются на сравнительно большой высоте над питательными насосами – не ниже 14 м при температуре воды 160 0С и еще выше при более высокой температуре воды.

1- цилиндрическая колонка; 2- резервуар; 3- тарелки; 4- штуцер; 5- водоуказательное стекло; 6- устройство автоматического регулирования подачи пара; 7- предохранительный клапан; 8- устройство автоматического регулирования подачи воды.

Рисунок 1- Схема атмосферного смешивающего деаэратора

Емкость питательных баков основных деаэраторов составляет 5 – 20-минутный запас для работы станции при максимальной нагрузке.

Деаэраторы являются важнейшим элементом оборудования электростанции и снабжаются устройствами для автоматического регулирования подачи пара 6 и воды 8, водоуказательными стеклами 5, сниженными указателями уровня, устройствами сигнализации нижнего уровня воды в аккумуляторном баке, предохранительными клапанами 7, устанавливаемыми на баках, регуляторами перелива, монометрами для измерения давления в деаэраторной колонке и самопишущими кислородомерами, показывающими содержание кислорода в воде при выходе из деаэратора.

5.1.1 Исходные данные:

Таблица 13- Расход химически очищенной воды на подпитку по месяцам.

Месяц

Расход, Gхов,тн/мес

Расход, Gхов,тн/ч

Январь 111800 155,28
Февраль 114000 158,33
Март 130400 181,11
Апрель 94500 131,25
Май 64400 89,44
Июнь 36100 50,14
Июль 47320 65,72
Август 67710 94,04
Сентябрь 151200 210
Октябрь 136000 188,89
Ноябрь 86600 120,28
Декабрь 72200 100,28

По данным таблицы видно, что максимальный расход приходится на сентябрь и составляет 210 т/ч.


Таблица 14- Общие данные

Номинальное давление в деаэраторе

р, ат

1,2
Номинальная производительность G, т/ч  300

Температура деаэрированной воды t2, 0С 

104,2

Емкость аккумуляторных баков V, м3

75

 

Таблица 15- Характеристика потоков воды и пара:

Общая подпиточная вода:

Расход Gптс , т/ч

210

Температура tптс, 0С

104
Добавочная ( химически обработанная) вода:

Продолжение таблицы 15

Расход Gхов, т/ч

210-Dп

Температура tхов, 0С

30
Основной греющий пар ( источник пара- отбор турбины):

Давление пара pп, ат

1,2-1,4

Температура пара tп, 0С 

104,2

Энтальпия насыщенного пара при давлении 1,2 ата, iн, ккал/кг

640,7

5.1.2 Тепловой расчет деаэратора

Тепловой баланс деаэрационной установки составляется для определения полного расхода пара, подводимого к деаэратору.

В зависимости от тепловой схемы энергоустановки в деаэратор вводится то или иное количество потоков воды и пара. Тепловые балансы должны рассматриваться для режимов работы деаэратора, указанных в технических заданиях на проектирование.

В случае избытка тепла в деаэраторе (отрицательный расход пара) техническое задание на проектирование деаэратора подлежит уточнению, в ходе которого должны быть дополнительно проанализированы и проверены условия работы деаэратора в тепловой схеме установки.

В общем виде уравнение теплового баланса деаэратора запишется как равенство потоков тепла, введенных в деаэратор и вышедших из него

Q1+Q2+Q3+Q4=Q5+Q6+Q7+Q8 , (5.1)

где Q1 – тепло, внесенное с основным потоком греющего пара, ккал/ч;

  Q2 – тепло, внесенное с некипящими потоками воды, ккал/ч;

  Q3 - тепло, внесенное с кипящими потоками воды, ккал/ч;

  Q4 - тепло, внесенное с прочими потоками воды, ккал/ч;

  Q5 – тепло, отведенное с деаэрированной водой, ккал/ч;

  Q6 – тепло выпара, ккал/ч;

  Q7 – потеря тепла деаэратором в окружающую среду, ккал/ч;

  Q8 – тепло пара, отбираемого из деаэратора, ккал/ч.

Уравнение теплового баланса деаэратора как смешивающего теплообменного аппарата имеет вид:

, (5.2)

где Dп- расход нагревающего пара, т/ч;

- энтальпия греющего пара, ккал/кг;

- энтальпия химически очищенной воды, ккал/кг;

= 30 ккал/кг- принимаем по термодинамическим таблицам;

η- коэффициент, учитывающий потери тепла в окружающую среду; принимаем в первом приближении η= 0,98;

Gптс- общий расход воды на подпитку, т/ч;

tптс- температура нагреваемой воды на выходе из деаэратора,0С;

tхов- температура нагреваемой воды на входе в деаэратор, 0С.

Определим расход греющего пара в первом приближении:

т/ч.

Расход химически очищенной воды на деаэратор:

Gхов =Gптс- Dп=210- 25,97=184,03 т/ч.

Тепло, подведенное с химически обработанной водой, Qхов,:

Qхов = Gхов хов =184,0330=5,52 Гкал/ч.

Тепло, внесенное с холодными потоками воды Q2, Гкал/ч:

Q2= Qхол= 5,52 Гкал/ч.

Количество выпара Dвып принимаем из соотношения 1,5-2 кг на1 тонну деаэрированной воды по рекомендации руководящих указаний по проектированию термических деаэрационных установок.

При производительности колонки 300 т/ч количество выпара составит 0,600 кг/ч.

Тепло, отведенное с выпаром, Qвып , Гкал/ч:

Qвып= Dвып вып,(5.3)

где вып – энтальпия паровоздушной смеси выпара, может быть принята равной энтальпии насыщенного пара в деаэраторе , вып = iн.

Qвып= 0,600 640,7=0,384 Гкал/ч.

Тепло, отведенное с деаэрированной водой, Qд, Гкал/ч :

Qд = G д,  (5.4)

где G- количество деаэрированной воды ( производительность деаэратора), т/ч ;

д- энтальпия деаэрированной воды, определяемая по термодинамическим таблицам, ккал/кг.

Qд = 300 104,4= 31,32 Гкал/ч.

Количесво тепла, потребное на нагрев воды в деаэраторе, ∆Q, Гкал/ч:

∆Q= Qд- Qхол= 31,32 - 5,52= 25,8 Гкал/ч.

Расход тепла на деаэратор ∑Q, Гкал/ч:

∑Q= ∆Q + Qвып = 25,8+0,384=26,184 Гкал/ч.

Уточненное значение расхода пара на деаэратор, Dп, т/ч:

,

 т/ч.

5.2 Деаэратор АВАКС

Деаэратор «АВАКС» - вавкуумно-атмостферный кавитационно струйный предназначен для удаления из воды растворенных в ней газов, применяется в системах водопользования теплоэнергетических установок и теплоснабжения.

В этих деаэраторах используется принцип вихревой центробежной интенсификации массообмена. Вода подается в деаэратор, приобретая сильное вращательное движение. При этом действие центробежных сил на периферии выше, чем в середине вихря, из-за чего в центре образуется область пониженного давления, куда Архимедова сила выталкивает из жидкости пузырьки выделяющегося газа. Чем глубже вакуум, тем ниже температура кипения. Обычно вакуумные деаэраторы работают при температуре 60-800 С, оптимальной с точки зрения затрат на поддержания вакуума и температурного режима.

Вакуумно-атмосферные деаэраторы типа АВАКС имеют следующие основные особенности:

1) Деаэрация производится без подвода греющего пара.

2) АВАКС производит деаэрацию воды при t = (60 – 95 ) ºС.

3) Давление деаэрированной воды на выходе из деаэратора превышает атмосферное, несмотря на то, что выпар удаляется эжектором.

4) В традиционных деаэраторах осуществляется только термическая струйная и барботажная деаэрация.

В вакуумно-атмосферных деаэраторах АВАКС кроме термической деаэрации использованы процессы дросселирования, кавитации, турбулентной диффузии, центробежной сепарации, что позволило увеличить скорость деаэрации ориентировочно в 300 раз. Это дало возможность уменьшить объем деаэратора в 250 раз, рабочую массу в 30 раз (масса АВАКС 30-40 кг.).

5) Малые габариты деаэратора обуславливают высокую точность его изготовления и сборки в заводских условиях, обеспечивают возможность полного контроля и управления деаэрацией, гарантируют получение стабильно высоких (О 2 < 20 мкг/дм3 ) результатов деаэрации.

6) Затраты на монтаж деаэратора АВАКС ориентировочно в 100 раз меньше, чем для других вакуумных деаэраторов, так как не требуется монтаж вышки и прокладки внешних коммуникаций.

7) Запуск деаэратора АВАКС и вывод его на рабочий режим осуществляется в течение двух минут.

8) Не требуется регистрация деаэратора АВАКС в органах Госэнергонадзора и Госгортехнадзора.

9) Конструкция вакуумного деаэратора АВАКС настолько совершенна и проста, что его эксплуатация сведена только к его пуску и выключению.

  В комплект поставки деаэрационной установки входит:

1) Деаэратор АВАКС в сборе с ответными фланцами1 шт.

2) Эжектор типа «ЭВ» в сборе с ответными фланцами1 шт.

3) Кран шаровой Ду 25 в комплекте со штуцерами 1 шт.

4) Стекло смотровое Ф 32 мм 1 шт.

5) Шланг соединительный Ф 32 мм  1 комп.

6) Хомут Ф 50 мм4 шт.

5.2.1 Устройство и принцип работы

Принципиальная схема деаэратора «АВАКС» приведена на рисунке 2.

Деаэратор состоит из следующих основных частей: завихрителя 1; корпуса 2; обтекателя 3.

Поток воды, поступающий под давлением в деаэратор, раскручивается завихрителем до определенных скоростей. Раскрученный поток за счет центробежных сил прижимается к стенкам корпуса, образуя вакуумную полость, в которой происходит испарения воды и выделение растворенного газа. Парогазовая смесь (выпар) удаляется из деаэратора с помощью эжектора через газоотводящую трубку. Продеаэрированная вода проходит обтекатель и уходит на слив.

1- центробежный завихритель; 2- корпус; 3- обтекатель

Рисунок 2- Принципиальная схема деаэратора АВАКС

Проектируемая схема деаэрации подпиточной воды представлена на рисунке 3. Вода на деаэрацию поступает с ХВО-3 с температурой 300С. Перед подачей в деаэрационную установку необходим подогрев воды до 600С в теплообменном аппарате. Давление на входе деаэратора должно быть 3,5 кгс/см2. Для поддержания этого давления устанавливаем насос подачи недеаэрированной воды. Выход деаэрированной воды осуществляем трубопроводом Ду 70 и Ду 100 в существующий корпус деаэрационного бака от колонки ДС-300.

Рисунок 3- Проектируемая схема деаэрации

Выпар из трубки деаэратора засасывается потоком рабочей воды в эжекторе типа ЭВ, предлагаемого в поставке от Кинешимского машиностроительного завода. Подача рабочей воды на эжектор осуществляется насосом К100-65-200. Пароводяная смесь попадает в общий коллектор Ду 150 и в охладитель выпара, находящийся на нулевой отметке.

5.2.2 Проектирование схемы

Принимаем к установке шесть деаэраторов трех типов:

Таблица 16 – Выбор деаэраторов

Производительность, тн/ч Масса, кг Габариты, мм Количество, шт
10-30 25 1160×252×180 2
30-50 30 1300×265×215 2
50-150 40 1500×319×245 2

Деаэраторы устанавливаем на металлической площадке, сваренной над баком-аккумулятором. Стойки над баком-аккумулятором свариваем из двух швеллеров №16 при вертикальной нагрузке до 3 тонн, скрепленных перьями вовнутрь. Швеллеры скрепляем пластинами из листа №6(6мм). Сечение стойки-250 мм(расстояние между полочками). Через каждые 0,5 м навариваем накладки из листа №6 размером 220×150мм. Высота стоек 4м, пролет между стойками при уклоне 0,0002 до 8,5м. Деаэраторы устанавливаются на горизонтальном участке трубопровода. В целях обеспечения удобства обслуживания деаэраторов и монтажа эжектора и емкостного оборудования расстояние между горизонтальной осью деаэратора и нулевой отметкой (пола) рекомендуется принять 1,5…2 метра.

Параметр Значение
Тип насоса Одноступенчатый, центробежный,консольный с односторонним всасом

Производительность, м3/ч

100
Напор, м вод. ст. 50

Температура воды, 0С

85
Число оборотов, об./мин. 3000
Мощность электродвигателя, кВт 30

Таблица 17– Характеристика насоса К100-65-200.

5.2.3 Расчет теплообменного аппарата

Таблица 18- Исходные данные:

Расход воды, т/ч 210
Температура воды при входе в подогреватель, ˚С 30
Температура воды при выходе из подогревателя, ˚С 60

Давление греющего пара, кгс/см2

1,2
Температура насыщения греющего пара, ˚С 104

1)  Тепловая мощность подогревателя

, (5.5)

 где G – количество подогреваемой воды

с – теплоёмкость воды, с=4,19 кДж/(кгК),

 - температура воды при выходе из подогревателя,

 - температура воды при входе в подогреватель.

 кДж/ч=7332,5 кДж/с=6,3 Гкал/ч

2)  Часовой расход обогревающего пара, D, кг/ч, находится из уравнения теплового баланса

, (5.6)

где  - теплосодержание (энтальпия) обогревающего пара при выходе из подогревателя,

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


© 2010 Рефераты